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山西壓力容器加工工藝過程中所采用的基準

山西壓力容器加工工藝過程中所采用的基準


在一個壓力容器若被加工表面要切除的金屬層很厚.需要分幾次切削二每進行一次幼削就是一次走月,實際生產中考慮到工人技術水平的差異,壓力容器加工工藝通常只劃分到工序,不必嚴格規定到工位以便能充分發揮壓力容器加工的積極性。
  生產典型及工藝特點根據產品的生產綱傾即年產產品的大小及結構的復雜程度所確定的生產類型對工藝過程的爪簡和工藝特征有粉重要的影響。單件生產產品種類較多.而同一產品效一較少.工作地點的加工對象經常改變,如大橄化工設備的制造、新產品的試創。成批生產一年中分批輪流制造相司的產品,生產呈周期性的重復.如機床的創遺.同一產品或零件每批投人生產的數2稱為生產批,成批生產又可分為小批生產、批生產和大批生產。
  工件的尺寸、形狀和壓力容器表面間的位置精度是由月具和工件的相對位,來保證的。在機械加工前,使工件在機床或夾具中占據某一正確位甘的過程稱為定位。為了使工件在加工過程中保持其正確位t,工件定位以后必須將它夾牢壓獄.這個過程稱為央緊。工件從定位到夾獄這一全過程稱為安裝.同一工序中,工件可能安裝一次也可能安裝,工件每安裝一次既要消耗工時又要增加安裝誤差,因此應盡量減少安裝次數,在一次安裝中加工盡可能多的表面。

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